Las instalaciones frigoríficas más pequeñas por lo general están equipadas con un compresor de émbolo. El compresor de émbolo pertenece a las máquinas de desplazamiento positivo. Estas máquinas se diferencian claramente de las máquinas de flujo, a las que pertenecen los turbocompresores que son habituales en las instalaciones de gran tamaño.
En los compresores de émbolo, el caudal depende en primer lugar de la cilindrada y del número de revoluciones. Debido al inevitable espacio muerto, el caudal disminuye con una tasa de compresión creciente. Como el caudal es una medida para la potencia frigorífica de la instalación, las características del compresor son importantes para la potencia de toda la instalación frigorífica.
En ET 432 se utiliza un compresor de refrigerante abierto habitual que es accionado por aire en un proceso abierto. La presión de entrada y de salida y, por tanto, la tasa de compresión se pueden ajustar por medio de válvulas en rangos muy amplios. El accionamiento a través de un convertidor de frecuencia posibilita números de revoluciones variables. Las presiones, temperaturas, potencia eléctrica absorbida, número de revoluciones y par de giro son registrados.
El control del banco de ensayos se realiza mediante un PLC vía la pantalla táctil. Mediante un enrutador integrado, la planta de ensayos puede ser operado y controlado alternativamente a través de un dispositivo final. La interfaz de usuario también puede ser representada con los dispositivos finales adicionales (“screen mirroring”). A través del PLC, los valores de medición se pueden registrar internamente. El acceso a los valores de medición registrados es posible desde los dispositivos finales a través de WLAN con enrutador integrado / conexión LAN con la red propia del cliente. Vía conexión LAN directa los valores de medición también se pueden transferir a un ordenador a través de una interfaz USB y leídos y almacenados allí (p. ej., con MS Excel).
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