Con el equipo CE 630 se puede extraer el componente soluble de una mezcla sólida con un extractor giratorio.
En régimen continuo de tres etapas se transporta desde un depósito disolvente puro (agua destilada) al aspersor de la primera etapa de extracción y se distribuye sobre la mezcla sólida (material de extracción). El disolvente percola a través del material de extracción, disuelve sus componentes solubles (hidrocarbonato potásico) y llega a los segmentos colectores. El disolvente enriquecido es transportado desde allí al aspersor de la etapa siguiente. El disolvente cargado de componente extraído (extracto) se acumula en el depósito de fase extracto después la última etapa. Un tornillo sin fin transporta continuamente material de extracción al extractor giratorio. El material de extracción y el disolvente se desplazan en contracorriente. El residuo de extracción lixiviado cae a un depósito tras una vuelta del extractor.
Mediante la utilización de válvulas se puede seleccionar el régimen continuo de una, dos ó tres etapas. Cuando el extractor giratorio está parado, es posible trabajar en régimen discontinuo.
El disolvente se transporta por medio de tres bombas, cuyo número de revoluciones se puede ajustar individualmente para cada una de las etapas de separación. La temperatura del disolvente se puede ajustar también para cada etapa mediante reguladores PID. Cada etapa de separación está provista de sensores de conductividad que controlan el proceso de separación. Todos los valores medidos se pueden visualizar con un software.
La mezcla sólida (material de extracción) se prepara antes del ensayo de extracción. El material portador (óxido de aluminio granulado) se introduce en una solución salina (hidrocarbonato potásico disuelto en agua). A continuación se seca el material portador empapado de solución salina.