Une procédure de travail complète de réparation de machines réceptrices comme les pompes se compose des étapes de travail suivantes: montage – alignement – contrôle. Le banc d’essai présenté ici est conforme à des données réelles et est essentiellement utilisé pour la formation pratique des opérateurs d’entretien et de maintenance. Il offre également de nombreuses thématiques et points de départ de réflexion pour l’enseignement professionnel.
Le HL 960.01 permet de reproduire l’ensemble de la procédure de travail suivie pour une réparation. Le banc d’essai lui-même sert à s’entraîner au montage, avec la possibilité d’ajuster l’entraînement et la pompe. Associé à la station de montage HL 960, le HL 960.01 peut être utilisé comme dispositif de contrôle du système de conduite monté.
Le banc d’essai est composé d’un moteur d’entraîne-ment électrique, d’une pompe normalisée ainsi que d’un système de conduite avec un réservoir de stockage et fonctionne ainsi indépendamment du réseau d’alimentation en eau. Dans le cadre de l’exercice de montage, on peut s’exercer à remplacer des pompes à des fins de contrôle ou de réparation. Pendant cette opération, on observe aussi bien le système global que les différents modules. Un manomètre indique la pression à la sortie de la pompe.
À des fins d’alignement, le moteur électrique peut être déplacé dans trois directions. Le contrôle de l’alignement se fait soit de manière traditionnelle à l’aide d’une règle de précision ou au moyen de deux comparateurs à cadran selon le procédé d’alignement inversé. Dans l’idéal, on peut utiliser un procédé sans contact assisté par microprocesseur (les systèmes d’alignement spéciaux ne font pas partie de la liste de livraison).
