Les colonnes de rectification sont utilisées pour la séparation des phases liquides et fonctionnent selon le principe de la distillation. Procédé de séparation, la distillation se compose de l’évaporation partielle d’une phase liquide et de la condensation de la phase gazeuse formée. Le procédé de séparation de la rectification est une distillation à plusieurs étages qui est optimisée sur le plan énergétique. Pour le fonctionnement de l’installation d’essai, il est recommandé d’utiliser un mélange eau-éthanol.
L’installation d’essai CE 610 est conçue pour le fonctionnement continu d’une colonne de rectification à la fois. Comme colonnes de rectification, on dispose d’une colonne à garnissage avec anneaux de Pall et d’une colonne à plateaux perforés avec dix plateaux.
Pour étudier les colonnes de rectification, il est possible de modifier les différents paramètres de processus. Parmi ces paramètres, on peut citer le taux de reflux et le point de mesure de la température pour la régulation de température. On mesure l’impact des modifications à l’aide des teneurs en éthanol dans les produits (mesure gravimétrique), ce qui permet de déterminer le rendement de séparation. Pour évaluer les essais, le logiciel offre une détermination des plateaux théoriques au moyen du diagramme de McCabe et Thiele et du concept HTU-NTU.
L’installation d’essai dispose de fonctions très complètes de mesure, de réglage et de commande qui sont pilotées par un API. Un écran tactile affiche les valeurs de mesure et les états de fonctionnement et permet de commander l’installation. Les valeurs de mesure peuvent être transmises simultanément via USB à un PC afin d’y être exploitées à l’aide du logiciel fourni.
L’alimentation en vapeur est assurée par le réseau du laboratoire ou par le générateur de vapeur électrique (CE 715.01) disponible en option.